全回轉(zhuǎn)套管灌注樁是用錘擊打樁機(jī)或振動(dòng)沉樁機(jī),將帶有活瓣樁尖或設(shè)置進(jìn)行鋼筋工程混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制樁尖（靴）的鋼管采用錘擊或振動(dòng)沉入土中，然后邊通過(guò)灌注導(dǎo)致混凝土，邊用卷場(chǎng)機(jī)拔管或邊振動(dòng)拔管成樁，其工藝特點(diǎn)是:能適應(yīng)較復(fù)雜地層，能用小樁管打較大截面樁，承載力大；有套管護(hù)壁，可避免坍孔、瓶頸、斷拉、移位、脫空等缺陷，質(zhì)量可靠;能沉能拔，施工速度快，效率高，操作簡(jiǎn)便安全.本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)適用于一般粘土、粉土、粉土等工業(yè)和民用建筑地基土，微密砂土及雜填土層采用套管成孔灌注樁工程。

全回轉(zhuǎn)套管灌注樁施工工法在日本稱(chēng)為SUPERTO P工法，成孔過(guò)程中采用鋼套管護(hù)壁，具有成樁質(zhì)量好、無(wú)泥漿污染、綠色環(huán)、減少混凝土充盈系數(shù)等特點(diǎn)，該方法能有效地解決城市高填方和巖溶地形采用常規(guī)施工方法施工時(shí)出現(xiàn)的孔洞坍塌、縮頸、充填系數(shù)等問(wèn)題，目前已廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑、石油化工等領(lǐng)域。

全回轉(zhuǎn)套管灌注樁施工工藝：

1、施工準(zhǔn)備：主要工作為平整場(chǎng)地，由于設(shè)備較大且相關(guān)輔助較多，對(duì)進(jìn)出通道及作業(yè)平臺(tái)有一定的要求，故施工準(zhǔn)備需考慮如樁基鋼筋籠加工制作、渣土轉(zhuǎn)運(yùn)、鋼筋籠起吊安裝、樁基混凝土灌注等作業(yè)所需要的施工通道和作業(yè)平面。

2、測(cè)量放線：首先對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)、高程等有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后采用全站儀進(jìn)行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線至1.5m以外并作好護(hù)樁標(biāo)記。

3、全回轉(zhuǎn)主機(jī)就位：釋放點(diǎn)位置后，懸掛完全旋轉(zhuǎn)的底盤(pán)，底盤(pán)上的點(diǎn)應(yīng)與樁上的點(diǎn)一致，再吊放主機(jī)，安裝在底盤(pán)上，安裝反力叉。

4、吊裝安放鋼套管：主機(jī)設(shè)備就位后，吊放系統(tǒng)安裝鋼套管。

5、測(cè)量調(diào)整垂直度：旋挖鉆機(jī)就位后，進(jìn)入旋挖，同時(shí)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套管下壓，實(shí)現(xiàn)套管快速鉆進(jìn)地層，鉆鋼套管時(shí)，用線錘在XY方向調(diào)整套管的垂直度。

6、套管鉆進(jìn)?。禾坠茔@入地層的同時(shí)，利用吊機(jī)沿套管內(nèi)壁釋放沖抓斗至孔底實(shí)現(xiàn)沖抓取土或利用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行取土。

7、鋼筋籠制作安裝：成孔設(shè)計(jì)標(biāo)后，清孔，經(jīng)地勘、監(jiān)理、驗(yàn)收合格后，進(jìn)鋼筋籠安裝。

8、混凝澆筑、拔套管、澆筑成樁：鋼筋籠安裝完畢后，澆筑混凝土，混凝土澆筑到一定高度后，起拔套管，拔套管可使用頂管機(jī)或者全回轉(zhuǎn)主機(jī)進(jìn)行起拔。